大口徑鋼管自動探傷設(shè)備介紹

隨著我國管材制造業(yè)的發(fā)展，鋼管正朝向大口徑的方向發(fā)展，然而，傳統(tǒng)的手工探傷很難滿足工業(yè)的批量化生產(chǎn)，在此前提下，我公司研制了一套跟蹤式局部水浸法超聲波探傷設(shè)備，該設(shè)備可用于檢測300-800mm的大口徑鋼管。

設(shè)備詳細(xì)介紹及報價請聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976

大口徑鋼管自動探傷設(shè)備探傷工藝

該套設(shè)備采用跟蹤式局部水浸的方法，將探頭放置在被探傷鋼管的上方，在探傷的過程中，鋼管螺旋前進(jìn)，探頭跟蹤裝置固定不動，探頭在鋼管表面形成螺旋掃描線，實現(xiàn)對鋼管的無損探傷檢測。

在探頭設(shè)計上，采用多通道組合式探頭，為彌補(bǔ)超聲波在傳輸過程中的聲速擴(kuò)散和能量衰減，探頭設(shè)計為線聚焦式，探頭頻率采用2-5MHZ 。

超聲波探傷儀選擇16通道，重復(fù)頻率2KHZ，可實現(xiàn)自動記錄和存儲，每通道都有4個單獨報警閘門并且可以分別控制報警。

大口徑鋼管自動探傷設(shè)備探傷檢測方法

水浸式方法：適用于大口徑厚壁管，調(diào)校簡單。

大口徑鋼管自動探傷設(shè)備優(yōu)點

該套設(shè)備可實現(xiàn)對大直徑鋼管自動化超聲波探傷，在現(xiàn)場使用的過程中具有檢測速度快，抗干擾能力強(qiáng)，檢測結(jié)果準(zhǔn)確等優(yōu)點。其探傷原理可擴(kuò)展到其它材料管材及棒材的超聲波探傷中。

檢測標(biāo)準(zhǔn)

◆NT/T47013.3-2005超聲檢測

◆ASTM 213M《金屬管材超聲檢測方法》

◆GB/T5777-2008《無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法》

◆YB/T4082-2000《鋼管自動超聲探傷系統(tǒng)綜合性能測試方法》

大口徑鋼管自動探傷設(shè)備質(zhì)保期及售后服務(wù)

我們將為設(shè)備的完整性、先進(jìn)性及可靠性負(fù)責(zé)。包括主機(jī)輔機(jī)所需要的機(jī)械設(shè)備、配電系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)及隨機(jī)所帶的工具等。由我們的原因而引起增加供貨范圍中的設(shè)備及零部件的數(shù)量，由我們負(fù)責(zé)提供。設(shè)備在調(diào)試期間所消耗的易損件等由我們負(fù)責(zé)。

大口徑鋼管自動探傷設(shè)備自設(shè)備合格驗收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費修復(fù)或更換，此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。

長期的科學(xué)研究和生產(chǎn)實踐中，我們綜合國內(nèi)無損檢測設(shè)備的特點，消化吸收國外設(shè)備的特長，根據(jù)我國鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，研制生產(chǎn)了適合多種直徑鋼管的自動探傷設(shè)備。電控采用傳感技術(shù)和微機(jī)控制，可實現(xiàn)全自動化探傷。大中小口徑的渦流、超聲在線自動檢測設(shè)備，全部通過檢測中心的認(rèn)證，其中近十余項達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。在大口徑渦流，超聲波智能在線檢測的關(guān)鍵核心技術(shù)上取得突破，取得了完全自主知識產(chǎn)權(quán)和國內(nèi)先進(jìn)的科技成果，形成渦流、超聲系列化成套裝備。目前產(chǎn)品達(dá)到或高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)水平高于國內(nèi)，渦流探傷設(shè)備、超聲探傷設(shè)備的探傷范圍為∮5-∮1500。