石家莊飛泰檢測儀器有限公司全自動超聲波探傷設備，應用于多行業多領域，超聲波流水線探傷技術的應用大大的提高了企業的效率，該設備在焊接鋼管企業中廣泛應用，下面來說一下焊接鋼管的缺陷分布與危害。

        焊接鋼管缺陷的分布機理與危害

       焊接鋼管的生產過程是將鋼板、鋼帶等用各種成型方法直卷或按螺旋方向彎卷成要求的橫截面形狀，然后借助于加溫、加壓，用不同的焊接方法將焊縫焊合而獲得鋼管。因此，焊接鋼管的缺陷分為兩部分，即鋼板母材缺陷和焊縫缺陷。

      1、 鋼板母材缺陷

      鋼板母材中的缺陷經過軋制等工序，大部分呈平面狀，與表面平行；其主要缺陷有分層、夾雜物、裂紋、折疊等，其中分層是最常見的內部缺陷。分層會產生各種裂紋，當鋼板母材受垂直于表面的拉應力時，分層會嚴重影響鋼管的強度，它是不允許存在的缺陷。

       2、焊縫缺陷

    焊縫缺陷是指熔焊過程中或焊后在焊縫中產生的缺陷，分為裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、咬邊

等焊縫缺陷。焊縫中的密集氣孔、夾渣等屬密集立體型缺陷，裂紋、未熔合等屬平面型缺陷，危害性大。條狀夾渣、未焊透等屬條狀缺陷，危害性大。氣孔、小夾渣等屬點狀缺陷。焊縫中的缺陷更容易引起鋼管的強度、塑性等問題，嚴重影響鋼管質量，而焊接鋼管質量的好壞直接影響到油氣輸送管線的安全運行和使用壽命，因而對于焊縫探傷主要是針對焊縫中的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、未熔合等危險性缺陷進行。