無損檢測質(zhì)量控制的五大要素

一般工程質(zhì)量控制的五大要素“人、機、料、法、環(huán)”，這對無損檢測的質(zhì)量控制也可以借鑒。

人的行為控制

人的行為控制分為兩個方面。一方面為操作人員的技能水平和質(zhì)量意識；另一方面為檢測單位是否建立了有效的質(zhì)量控制制度和質(zhì)量保證體系。監(jiān)理人員的工作不能只停留在檢查人員資格證、單位資質(zhì)證書、單位提交的質(zhì)量控制文件和質(zhì)量保證體系框圖上。

（1）監(jiān)理人員應(yīng)在檢測現(xiàn)場核對檢測人員，包括人和證是否同為一人，與檢測人員溝通交流，了解他們的工作經(jīng)驗和檢測業(yè)績，細(xì)致觀察他們的操作是否熟練并符合檢測標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

（2）監(jiān)理人員應(yīng)特別注意對超聲波檢測人員業(yè)務(wù)素質(zhì)的考察，可以在現(xiàn)場檢測和靈敏度調(diào)整過程中，經(jīng)過簡單的測試了解他們對各類反射波的識別能力。對于那些剛剛?cè)〉贸暀z測資格證的人員，不能允許他們獨立操作，或者只能做初探掃查，他們完成的檢測必須由有經(jīng)驗的持證超聲檢測人員全數(shù)復(fù)檢。監(jiān)理人員必須跟蹤缺陷發(fā)現(xiàn)的情況和復(fù)驗的情況，從而對他們的操作技能進(jìn)行判斷。

（3）監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)確實不稱職的檢測人員應(yīng)及時要求檢測單位更換。無損檢測監(jiān)理人員應(yīng)認(rèn)真檢查檢測單位質(zhì)量保證體系的運行情況，實際持證檢測人員的配備是否與質(zhì)量保證體系框圖相符，關(guān)鍵崗位上的高級檢測人員是否到崗履職。檢測現(xiàn)場是否有檢測單位質(zhì)量控制人員對檢測人員的工作檢查監(jiān)督，檢測單位制定的質(zhì)量控制制度是否得到認(rèn)真執(zhí)行。

（4）監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量保證體系不能正常運行，或者存在缺陷時，應(yīng)及時要求檢測單位整改。

對檢測耗材的質(zhì)量控制

檢測耗材的質(zhì)量對無損檢測靈敏度的影響也是不容忽視的。監(jiān)理人員應(yīng)檢查所有耗材產(chǎn)品的出廠合格證和質(zhì)量證明書；射線檢測應(yīng)檢查膠片的類別是否與檢測方案的要求相符，是否與射線檢測的技術(shù)等級要求相符；膠片是否在保質(zhì)期內(nèi)，膠片的保存狀況是否符合要求，是否有漏光和霉變的情況。對具有一定規(guī)模的檢測項目，在開始之前應(yīng)抽查膠片的灰霧度；超聲波檢測應(yīng)檢查耦合劑是否符合要求，磁粉檢測應(yīng)檢查磁粉產(chǎn)品是否符合 JB/T 6063 的規(guī)定，磁粉的粒度和是否符合檢測要求；滲透檢測應(yīng)按照 NB/T 47013《承壓設(shè)備無損檢測》（第五部分：滲透檢測中第 4.2.1.1 和笫 4.2.1.2 條）的規(guī)定，對滲透劑和顯像劑的質(zhì)量進(jìn)行檢查。對于以上檢查，監(jiān)理人員應(yīng)和檢測人員共同進(jìn)行。

檢測設(shè)備工作狀態(tài)的控制

無損檢測設(shè)備工作性能是否滿足檢測要求，對檢測靈敏度、缺陷的定位和定量產(chǎn)生顯著的影響。監(jiān)理人員首先應(yīng)檢查無損檢測設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，檢查設(shè)備是否按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行了定期校驗。對具有一定規(guī)模的無損檢測項目，在開始之前應(yīng)檢查X射線探傷機的曝光曲線，對試板進(jìn)行透照試驗，驗證曝光曲線，檢查黑度計是否在校驗期內(nèi)，檢查觀片燈的最大亮度是否滿足評片要求。對于超聲波探傷儀，應(yīng)進(jìn)行水平線性和垂直線性的檢查，應(yīng)檢查斜探頭聲軸偏斜角和斜探頭聲束垂直方向雙峰，再次測定斜探頭k值和入射點，檢查標(biāo)準(zhǔn)試塊和對比試塊的完好程度，利用磁粉探傷機檢查磁軛提升力，檢查磁粉檢測和滲透檢測靈敏度標(biāo)準(zhǔn)試片或試塊是否完好。對于以上檢查，監(jiān)理人員應(yīng)與檢測人員共同進(jìn)行。

對無損檢測工藝和方法的控制

NB/T 47013《承壓設(shè)備無損檢測》大部分內(nèi)容是對各項常規(guī)無損檢測方法實施的程序、步驟和工藝要求的規(guī)定，有些規(guī)定是具體的，而有些規(guī)定是寬泛的和原則性的，離開了這些規(guī)定，承壓設(shè)備的無損檢測就無法進(jìn)行，也就談不上什么檢測靈敏度了。無損檢測單位編制的無損檢測工藝規(guī)程和檢測方案就是根據(jù) NB/T 47013《承壓設(shè)備無損檢測》的規(guī)定結(jié)合被檢測承壓設(shè)備的具體情況編制的具有明確要求的無損檢測實施文件，對無損檢測的靈敏度要求就體現(xiàn)在實施文件的各項檢測工藝要求中。無損檢測專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真審查無損檢測單位編制的無損檢測實施文件，確認(rèn)其是否滿足承壓設(shè)備安全性要求，同時也兼顧了經(jīng)濟性要求。無損檢測專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)將審查意見提交總監(jiān)理工程師審核，再由總監(jiān)理工程師交由建設(shè)方相關(guān)代表批準(zhǔn)。

無損檢測監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)對無損檢測標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)無損檢測方法的檢測程序、步驟、工藝方法、具體操作要領(lǐng)十分熟悉，應(yīng)對本次檢測實施文件的具體要求十分熟悉。對于一些重要的檢測程序，監(jiān)理單位應(yīng)設(shè)置停止點。監(jiān)理人員應(yīng)對完成情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后才能進(jìn)行下一個程序的檢測操作。例如，超聲波檢測開始前，監(jiān)理人員應(yīng)檢查探頭和試塊的選擇是否正確，靈敏度調(diào)整是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，距離波幅曲線的繪制是否正確，探頭掃查面的清理修磨是否合格等。比方說，在射線檢測中射線照相膠片處理完成后和評片開始前，監(jiān)理人員應(yīng)檢查底片的黑度，像質(zhì)計靈敏度是否符合檢測標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，像質(zhì)計、搭接標(biāo)記、中心標(biāo)記和底片編號是否齊全，擺放位置是否正確，底片焊縫影像清晰度是否滿足評片要求，等等。又如，在磁粉檢測和滲透檢測開始前，監(jiān)理人員應(yīng)檢查被檢測面的清理和修磨質(zhì)量，其粗糙度和潔凈程度是否滿足檢測要求。標(biāo)準(zhǔn)試片和標(biāo)準(zhǔn)試塊靈敏度試驗是否達(dá)到檢測標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，等等。對于無損檢測的一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)，應(yīng)實施旁站監(jiān)理。

測工藝方法的控制，必須深入到具體的操作細(xì)節(jié)中去，往往由于細(xì)節(jié)的失控，使實際缺陷檢測靈敏度明顯降低。例如，在超聲波檢測中，一定要注意測定檢測人員探頭的掃查速度。掃查速度一定要控制在無損檢測標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍之內(nèi)。掃查速度過快，很容易造成缺陷漏檢。在滲透檢測中，雖然對前面的檢測面進(jìn)行了預(yù)處理，施加了滲透劑并去除了多余滲透劑，干操處理各道檢測操作程序都完成的很好，但在噴涂顯像劑時，由于操作人員疏忽大意，或質(zhì)量意識淡薄，隨意操作，噴涂顯像劑時，不是按照檢測標(biāo)準(zhǔn)的要求，在距離被檢測面 300 mm～400 mm 噴涂，而是在距離被檢測面 200 mm 噴涂；不是按照檢測標(biāo)準(zhǔn)的要求，噴涂方向與被檢測面成 30°～40° 噴涂，而是正對著被檢測面噴涂，結(jié)果使得顯像劑噴涂層過厚且不均勻，缺陷檢測靈敏度大打折扣。綜上所述，監(jiān)理人員應(yīng)緊密跟蹤無損檢測的全過程，切實掌握檢測過程實施的工藝方法是否符合檢測標(biāo)準(zhǔn)和檢測實施文件的規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時要求檢測單位糾正。情況嚴(yán)重時，應(yīng)及時簽發(fā)檢測暫停令，要求檢測單位整改。無損檢測專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對所有缺陷的定級進(jìn)行復(fù)核。